化工设备清洗技术介绍

化学清洗技术
    主要应用无机清洗剂、有机清洗剂和复合型清洗剂对设备进行综合性清洗和维护。具体通过用规定浓度的化学清洗剂,并加入缓蚀剂、表面活性剂等混合溶液去除热力设备及管道上沉积的污垢和覆盖物,从而达到理想的清洗效果,洗净后根据需要可在金属表面形成钝化膜。

磷化技术

    磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。

预膜技术

预膜:即化学转化膜,是金属设备和管道表面防护层的一种类型,特别是酸洗和钝化合格后得管道,可利用预膜的方法加以保护,预膜工作的要求类同于酸洗过程。

化工企业的金属冷却设备投入正常运行前大都进行的防腐预膜处理。其方法是用高浓度的缓蚀剂溶液处理已清洗干净的金属表面,生成完整的耐蚀保护膜。正常运行时只需保持低浓度的缓蚀剂即可使保护膜得到维护和修复。预膜比直接采用高浓度缓蚀剂经济有效。

物理清洗技术

物理清洗是专业清洗的一种方法,是从材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一个共同点:高效、无腐蚀、安全、环保。

物理清洗许多情况下采用的是干式清洗,不存在废水处理的难题,物理清洗对环境的污染,对工人的健康损害都较小,而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。现在应用广的物理清洗是高压水射流技术。

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