化学清洗注意事项

1、要了解被清洗设备:化学清洗前要了解被清洗设备材质、结构、适用时间、工艺介质、温度、介质流速、结垢情况,历次化学清洗情况分析等。

2、进行垢样分析

3、清洗剂对材料的影响:特别注意清洗剂对某些材质应力腐蚀破坏敏感性。

4、正确选择清洗主剂:一般碳钢设备,碳酸盐垢、铁垢可选用盐酸、硝酸清洗,个别含硅20%以上,可加HF、NaF补助清洗剂。

5、选择缓蚀剂:缓蚀剂能吸附或沉淀在金属表面而有效地防止氢离子、氧化性离子对多属的腐蚀缓蚀选择不当,如若丁缓蚀剂含有NaCL,不能用于清洗不锈钢。清洗温度过高会使缓蚀剂分解失效造成腐蚀。

6、加入一定量的还原剂:为防止Fe离子的积累,应预先加入一定量的还原剂,要经常分析Fe离子的含量,当达到500ml/L时要补加还原剂。当Fe离子含量超1000ml/L时,出现点蚀。应立即采取有效措施,将清洗液排空,重新更新清洗液清洗。

7、慎用溶垢促进剂:对溶垢促进剂HF、氟化氢铵应慎用,除非清洗含硅垢,否则一般清洗不加入。

8、清洗温度:用无机酸清洗尽可能在常温进行。高温时会水解生成硫酸铵,除了失去除垢能力之外,还会腐蚀铜部件。

9、清洗时间:达到终点后,应排放废液,总清洗时间不宜过长。

10、清洗速度:一般控制在0.5m/s为宜。

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